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濕強劑的特性及使用方法

      PPE(PVA)濕強劑一種能大幅度提高頁(yè)干、濕強度的目前世界上常用的新一代夫毒、無(wú)味的造紙助劑,適合各類(lèi)有濕強要求的紙張生產(chǎn),因其兼有助留、助濾的特性,還可作為造紙過(guò)程的助留劑,助濾劑,因此,PPE濕強劑是一種用途廣泛,前景廣闊的優(yōu)良助劑。

特性


        PPE(PAV)濕強劑全稱(chēng)為聚酰胺聚環(huán)氧氯丙烷樹(shù)脂,是一種水溶性、陽(yáng)離子、熱固性樹(shù)脂,不含甲醛類(lèi)聚合物,無(wú)味,能在中性,微堿性和酸性條件下抄造,PH值適用范圍廣;PPE濕強劑對木漿的增強作用比草類(lèi)廢紙高,隨著(zhù)打漿度的提高,紙漿纖維表面積增大,對濕強劑的吸附能力越大成紙的干濕強度均相應提高;對帶負電荷的填料、膠料和細小纖維有強烈的吸附作用,抄紙過(guò)程有明顯的助留、助濾作用;添加量視紙張的濕強度要求而定,過(guò)量添加會(huì )導致紙漿的絮凝,影響抄紙勻度和損紙的回用,嚴重會(huì )粘毛和粘缸;紙頁(yè)定量不同,對PPE濕強劑的留著(zhù)率有一定的影響;添加PPE后紙頁(yè)經(jīng)干燥其濕強度僅達70%左右,需經(jīng)7—15天的熟化期才能使濕強度達到超大值;使用PPE能提高干強度15—20左右;助留、助濾作用明顯,纖維首程留著(zhù)率可由70左右提高到80以上,白水澄清度明顯;對AKD有增效作用,可減少AKD用量;對紙張耐折度、表面強度和橫向伸縮率均有,在紙機運行中對減少濕紙幅斷頭也有良好效果。


使用方法


        使用時(shí),先將PPE按劑量倒入塑料桶中,加冷水稀釋5—10倍,攪拌均勻,慢慢加入磨后池或成漿池,再攪拌15分鐘以上。施膠前后加入PPE對成紙濕強度影響不大,但應盡量避免高剪切力設備,以免破壞樹(shù)脂與纖維的結合。